
La forma quadrata o rettangolare viene realizzata prima della saldatura del tubo.
Bobina d'acciaio → Svolgimento → Appiattimento/Livellamento → Taglio e taglio finale → Accumulatore di bobine → Formatura → Saldatura → Sbavatura → Avvolgimento ad acqua → Dimensionamento → Raddrizzamento → Taglio → Tavolo di runout
1. Confrontando il metodo di trasformazione da rotondo a quadrato e rettangolo, questo metodo è migliore per la forma della sezione trasversale, comparativamente, il semidiametro del telaio interno è piccolo e il bordo è piatto, il lato è regolare, forma perfetta del tubo.
2. E il carico complessivo della linea è basso, in particolare la sezione di dimensionamento.
3. La larghezza della striscia di acciaio è circa il 2,4~3% più piccola rispetto a quella della striscia rotonda in quadrata/rettangolare, il che può far risparmiare sul costo della materia prima.
4. Adotta il metodo di piegatura multi-punto, evita la forza assiale e l'abrasione laterale, riduce la fase di formatura garantendo la qualità, riducendo nel contempo lo spreco di potenza e l'abrasione del rullo.
5. Adotta il tipo di rullo combinato sulla maggior parte dei supporti, realizzando che un set di rulli può produrre tutte le dimensioni di tubi quadrati/rettangolari con specifiche diverse, diminuisce lo stoccaggio dei rulli, riduce il costo di circa l'80% sui rulli, accelera il turnover del bankroll, riduce i tempi di progettazione di nuovi prodotti.
6. Tutti i rulli sono parti comuni, non c'è bisogno di sostituirli quando si cambia la dimensione del tubo, basta regolare la posizione dei rulli tramite motore o PLC e si ottiene il controllo completamente automatico; ciò riduce notevolmente il tempo di cambio rullo, riduce l'intensità di lavoro e migliora l'efficienza produttiva.
| Modello | Tubo quadrato (mm) | Tubo rettangolare (mm) | Spessore (mm) | Velocità (m/min) |
| LW400 | 40×40~100×100 | 40×60~80×120 | 1,5~5,0 | 20~70 |
| LW600 | 50×50~150×150 | 50×70~100×200 | 2.0~6.0 | 20~50 |
| LW800 | 80×80~200×200 | 60×100~150×250 | 2.0~8.0 | 10~40 |
| LW1000 | 100×100~250×250 | 80×120~200×300 | 3.0~10.0 | 10~35 |
| LW1200 | 100×100~300×300 | 100×120~200×400 | 4.0~12.0 | 10~35 |
| LW1600 | 200×200~400×400 | 150×200~300×500 | 5.0~16.0 | 10~25 |
| LW2000 | 250×250~500×500 | 200×300~400×600 | 8.0~20.0 | 10~25 |
Hebei Tubo Machinery Co., LTD è un'impresa high-tech con sede nella città di Shijiazhuang, provincia di Hebei. È specializzata nello sviluppo e nella produzione di una gamma completa di attrezzature e relativi servizi tecnici per linee di produzione di tubi saldati ad alta frequenza e linee di formatura a freddo di tubi quadrati di grandi dimensioni.
Hebei Tubo Machinery Co.,LTD Con oltre 130 set di tutti i tipi di apparecchiature per lavorazioni CNC, Hebei Tubo Machinery Co.,Ltd., produce ed esporta in oltre 15 paesi laminatoi per tubi/condutture saldati, macchine profilatrici a freddo e linee di taglio, nonché apparecchiature ausiliarie da oltre 15 anni.
TUBO Machinery, in qualità di partner degli utenti, fornisce non solo prodotti meccanici ad alta precisione, ma anche supporto tecnico ovunque e in qualsiasi momento.
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2) Oltre 15 anni di esperienza in R&S e produzione.
3) Possiamo personalizzare in base alle esigenze del cliente.
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5) Garantiamo rigorosi controlli di qualità su materie prime, precisione di lavorazione, trattamento termico, precisione di assemblaggio, componenti standard e così via. Ispezioniamo rigorosamente le attrezzature prima della consegna.
1. D: Siete un produttore?
R: Sì, siamo produttori. Vantiamo oltre 15 anni di esperienza in ricerca e sviluppo e produzione. Utilizziamo oltre 130 macchinari CNC per garantire la perfezione dei nostri prodotti.
2. D: Quali sono le modalità di pagamento accettate?
A: Siamo flessibili per quanto riguarda le condizioni di pagamento, contattateci per maggiori dettagli.
3. D: Quali informazioni sono necessarie per fornire un preventivo?
A: 1. Massima resistenza allo snervamento del materiale,
2.Tutte le dimensioni dei tubi necessarie (in mm),
3. Spessore della parete (min-max)
4. D: Quali sono i vostri vantaggi?
A: 1. Tecnologia avanzata di condivisione degli stampi (FFX, Direct Forming Square). Permette un notevole risparmio di investimento.
2. Tecnologia di cambio rapido all'avanguardia per aumentare la produttività e ridurre l'intensità di lavoro.
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5. Personalizzato in base alle esigenze del cliente.
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(3) Fornitura di supporto tecnico video, installazione sul campo, messa in servizio e formazione, supporto online, ingegneri disponibili per la manutenzione di macchinari all'estero.
(4) Fornire servizi tecnici per la riforma e la ristrutturazione degli impianti.